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BSN910可记录超声波探伤仪_焊缝检测_铸件检测

内置曲线:调出即可探伤,易学易用
内置标准:内置多行业探伤标准
文件管理:用英文、数字编辑文件名
探伤结果:27种
测量范围:(010000)mm
探伤精度:垂直线性误差:≤2.5%

 
水平线性误差:≤0.1%
通讯接口:RS232-USB2.0
探头接口:Q9
主机重量:1.0Kg(含电池)
存储容量:波形500个
通道数量:500个
工作时间:7-10小时
成套产品毛重(运输):1kg
主机外形尺寸:230mm×150mm×45mm

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  • 应用领域

│产品概述



  BSN910可记录超声波探伤仪可连续动态记录1000小时。它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(气孔、砂眼、夹杂、裂纹、焊缝未熔合和未焊透等)的检测、定位、评估和诊断。 

 

 

应用行



 

  钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工航空航天、铁路交通、汽车、机械、高校等领域。属无损检测行业的必备仪器。


 

│产品特点



 

◆500个独立探伤通道
彩显示器:五种颜色可选、亮度可调
◆高性能锂电池,连续工作7-10小时
◆与计算机通讯,可自动生成探伤报告
时显示SL、EL、GL、RL定量值


 

自动化功


 

◆自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
自动显示缺陷回波位置(深度D、水平P 、距离S、波幅%、当量dB、孔径Φ值);
自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
自动Φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径Φ值;
自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
自动计算回波参数。

 



发射接收



  

◆硬件实时采样:160MHz,波形高度保真
闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%

 

 

│探伤功能


 

◆曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
Φ值计算:直探头锻件探伤时,自动计算并实时显示孔状缺陷Φ值
动态记录:实时动态录制波形,并可存储、回放
缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值
缺陷定性:通过波形,人工经验判断
曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面

 

 

│报警方式


 

◆闸门报警:进波报警、失波报警
DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警

 

 

│数据存储


 

500个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
内存500幅A扫波形

 

 

│时钟记录


 

实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储

 

 

│控制接口


 

高速USB接口与计算机通讯

 

 

│技术指标



 探测范围 0~10000mm(钢纵波),连续可调,最小步进值 0.1mm
 垂直线性误差 ≤2.5%
 水平线性误差 ≤0.1%
 灵敏度余量 >65dB (200Φ2平底孔)
 动态范围 ≥36dB
 分辨力 >40dB
 电噪声电平 <8%
 频带 0.2 MHz~20MHz
 采样频率 基于硬件的实时采样频率,160MHz
 增益 0.0 dB ~ 110.0dB
 步进值(dB) 0.1、0.5、1.0、2.0、6.0、12.0、24.0,0.0dB档可锁定增益调节功能
 脉冲重复频率 20Hz ~ 1000Hz,自动调节
 材料声速 100 m/s~20000m/s,连续可调,内置33个常用的材料声速值
 脉冲发生器 可变脉冲发生器
 探头延时 0μs ~ 100μs
 环境温度 -10℃~ 70℃
 相对湿度 (20~95)% RH
 外型尺寸 150mm×230mm×45mm
 重量 1.0kg(含电池

 

标准配置


1. 主机         1台 
2. 直探头       1个 
3. 斜探头       1个 
4. 9V电源适配器 1个 
5. 探头连接线   2根 
6. 产品包装箱   1个 
7. 使用说明书   1本 
8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套

 

选配件


1.PC超声波探伤仪通讯软件
2.标准试块


实景照片

BSN910




编号内容
特点1
内置多种专家探伤方案,调出即用,初学者也可以熟练操作
特点2
内置多种探伤标准
特点3
探伤软件丰富
●DAC:
●TCG:
●AVG(DGS):
●半跨距,直接显示回波次数,无需计算
●彩色B扫描:清晰显示缺陷纵截面形状
特点4
27种测量结果:真正高端探伤仪的象征
特点5
运行速度快,主要体现在以下4个方面:
●硬采样频率为160MHZ
●重复发射频率:10-1000HZ
●刷新频率大于100HZ,屏幕无拖影,探伤不漏检
特点6
探伤精度高
缺陷定位、定量准确,探伤精度指标如下:
●水平线性误差 ≤0.1% (定位精度)
●垂直线性误差 ≤2.5% (缺陷定量精度)
●探伤灵敏度余量 ≥65dB
(检出最小缺陷的能力)
特点7
“顺序式键盘”及“快捷键”,让操作得心应手,飞梭旋钮让操作如飞,进一步简化了操作步骤
特点8
报警方式:声光报警
闸门报警
进波报警
失波报警
曲线报警
DAC报警
AVG报警
特点9
探头接口:双通道
探头线连接任一接口均可
不必耽心插错接口
特殊情况下,如果您需要两个人同时
使用同一台探伤仪分别探伤,
则分别显示测量数据,分别报警
特点10
智能化程度高
自动校准
φ值计算
自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s)
自动增益
峰值记忆
回波包络
特点11
存储容量大
●1000个探伤通道
存储多个探伤工艺或探伤标准
●10万个波形
特点12
全息存储
调出存储的波形,移动闸门可进一步分析缺陷
特点13
通讯接口:
1.连接计算机USB接口、自动生成探伤报告
2. SD卡让存储空间任意扩展
特点14
电池续航时间长
●连续工作7-10个小时
●可以边充电边工作
●可使用独立座充给锂电池充电
特点15
屏幕显示
●5.7英寸大屏幕、亮度高,无视角限制
●满足了光线极强和极暗环境中探伤的需求
特点16
体积小、重量轻,便于携带,重量只有1公斤
特点17
远程诊断或升级
可以远程诊断超声波探伤仪
可以远程升级超声波探伤仪的功能
特点18
探伤报告“在线或离线”均可自动生成
探伤仪连接计算机生成报告称之为在线生成报告
根据SD卡中的文件生成报告称之为离线生成报告
特点19
数据交互功能
“探伤仪与探伤仪”、“探伤仪与计算机”
之间通过SD卡,可自由交互转存数据
1.探伤仪内的通道、波形、录像文件可以通过SD卡在探伤仪或计算机间自由转存。
2.主机和探头的一致性较强时,“通道文件”可自由共享使用。
3.可将通道文件、波形文件拷贝至计算机硬盘保存
4.每台探伤仪可浏览(读取)其它探伤仪内的任意通道、波形、录像文件
特点20
彩屏拷贝,更适合课件和报告的制作
特点21
波形对比
充分体现了超声探伤的真谛
让超声探伤更容易
具体位置探伤的最简易方法
特点22
可记录与多倍速回放
特点23
参考增益
可在DAC曲线不动的情况下
升高或降低波形
特点24
文件管理,文件名称:由英文、数字及特殊符号组成,让文件查询更方便
特点25
选配功能
●双孔法校准让校准更方便
●增益值可自动调至屏高的10-90%
●AWS:美国焊接协会标准工具
●裂纹测高:满足特殊情况下裂纹高度检测要求
特点26
虚拟键盘(选配)
更适合探伤培训
更适合远程探伤监控
扫描范围
0-10000
工作频率
0.2MHz~20MHz
衰减器误差
每12dB±1dB
垂直线性
≤3%
水平线性
≤0.1%
灵敏度余量
>62dB(深200mmΦ2平底孔)
动态范围
≥32dB
噪声电平
<8%
远场分辨力
>42dB(5N14)
薄板分辨力
1mm(5N14)
硬采样频率
160MHZ(硬采样频率)
重复发射频率
100~1000HZ
声速范围
100~20000(m/s)
脉冲移位
-10~3400
脉冲宽度
不支持调节
脉冲电压
不支持调节
探头零点
0~200
阻尼
50、75、150、500四挡可调
抑制
90%
检波方式
正半波、负半波、全波、射频
增益调节
手动调节110dB(0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB、24dB步进)或自动调节
工作电压
9-12V(外部直流电源),6.4-8.4(锂电池)
功率
12W
工作时间
连续工作7小时以上(锂电池)
工作湿度
20~95)% RH
工作温度
(-20~70)℃
尺寸
210×150×45(mm)
重量
1Kg
 
产品样册.pdf

说明书.pdf

USB驱动安装说明.pdf


数据分析软件.EXE(需注册后下载)

超声波探伤仪软件全面兼容:winXP、Win7-32位、Win7-64位、Win8、Win10

 


一.超声波探伤仪电路工作原理

       下图表示脉冲反射式超声波探伤仪的工作原理。超声波探伤仪主要由同步信号发生路、高频脉冲发生器、接收放大器和显示屏等组成。同步信号发生器发出信号使尚频脉冲发生器和扫描发生揣同时工作。高频信号发生据间歇地发射数微秒的短暂脉冲激励探头,并转换为相同频率的声能进入试件,向前传播。当遇到裂纹的,立即反射回来被探头接收。经接收、放大、检波以后,输送到显示屏上。从显示屏中可以判定从缺陷反回的脉冲F在始波T和底波B之间。



二.焊缝探伤原理



 

可记录与回放功能 校准、DAC制作、焊缝探伤步骤
   
   
   
数据粗调和微调 自动增益范围:10-90%
   
   
   
   
   
   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.一个月包换:
从用户购置之日起,一个月内出现质量故障,可免费更换新的同一型号的超深波探伤仪;
2.一年质保期:
从用户购置之日起,1年内出现质量故障(探头、探头线、电池、充电器除外),可免费维修;
3.服务热线
用户拨打服务电话010-62410403,可以咨询数字超声波探伤仪的操作方法,并可以得到中文操作手册及相关探伤标准等相关培训资料;
4.响应速度快:
如果出现产品质量问题,接到买方及最终用户的电话后1小时内给于答复;
5、终生维护
本公司负责超深波探伤仪的终生维护;
6.功能升级
数字超声波探伤仪主机3年提供功能升级,使之与国际最新探伤技术同步。


北京北极星辰科技有限公司
超声波探伤仪部




























        

        超声波探伤仪既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

编号
行业 
1
锅炉压力容器行业锅炉制造厂、压力容器制造厂、封头厂、特检院所
2
钢结构检测公司、钢结构制造厂、冶金建设研究院所
3
电力行业 发电厂、火电、水电、风电、电建公司
4
石油化工 油田、石化公司、化工机械厂、燃气集团
5
建筑行业  
6
高校  
7
火车、汽车、摩托车  
8
煤矿  
9
模具厂  
10
航天航空  
11
军工厂  
12
造船厂  
13
液压机械厂  
14
钢管厂  
15
机械 机床厂、水利机械、铸造厂、锻造厂、热处理厂