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BSN900超声波探伤仪直探头的自动校准步骤及AVG曲线的制作-动作分解
直探头的自动校准步骤
(动作分解)
(图5)
由于“材料声速的不同”和“直探头保护层厚度”会给探伤带来误差,所以探伤前必须校准“材料声速”和“探头零点”这两个参数。
运用自动校准功能,步骤如下:
第一步:按【参数】键,旋转旋钮,选择探头类型,
按【确认】键,旋转旋钮,选择直探头,按确认键
按【参数】键,退出参数设置
第二步:按【校准】键启动自动校准功能。
屏幕下方出现“请输入位置1 mm”, 旋转旋钮输入试块的厚度值
按【确认】键,屏幕下方出现“请输入位置2 mm”, 旋转旋钮输入试块2倍的厚度值,按确认键。
第三步:把探头放在试块上
1.按Db+键、Db-键调整增益,使一次波达到屏高的约80%;
也可以按自动增益键调整一次波达到屏高的80%。
2.旋转旋钮,调整声速使A门套住一次波,B门套住二次波
第四步:按2次【F5】键, “材料声速”和“探头零点”自动调校完成。
注:双晶直探头的校准和单晶直探头校准方法相同
直探头AVG曲线的制作
(动作分解)
第一步:开机后,按确认键,打开功能列表,旋转旋钮,选择AVG菜单,按确认键,打开AVG功能项。第二步:按【F5】键至第2页
a.按【F3】键,选择晶片频率,旋转旋钮,调整晶片频率为所使用探头的实际频率
b.按【F4】键,选择晶片直径,旋转旋钮,调整晶片直径为所使用探头的实际直径
第三步:按【F5】键至第3页
a.连续按参考类型下的【F2】键,选择大平底、平底孔或短横孔
b.按【F3】键,选择参考尺寸,旋转旋钮调整为已知参考缺陷尺寸
第四步: 将探头置于标准试块上,使参考缺陷的最高反射回波显示在探伤仪屏幕上,并调整A闸门的起点以保证
回波在该闸门内(可打开并使用波峰记忆功能帮助快速锁定最高波)。
第五步:按上一页下【F1】键至AVG模式的第一页,按两次【F4】键,记录参考里的数字由0调整为1,此时AVG曲线自动生成。
(图6)
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